泊头市汇友除尘器附件有限责任公司
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    某电厂脉冲反吹式布袋除尘器改造

    发布日期:2018-10-12 发布者:汇友除尘

    某电厂总装机容量2*630MW,采用的干灰散装机及散装机自带布袋除尘器。自投运以来,干灰散装机自带的布袋除尘器经常发生堵灰和下料不畅的故障。为了消除故障使彬氏发电公!司消耗了大量的人力和物力。
      一、原因分析
      1、布袋除尘器工作原理及结构
      布袋除尘器利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层,气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来,从而实现气固分离的设备。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面,粉末层不断的增厚,布袋除尘器阻力值也随之增大:脉冲阀膜片发出指令,左右淹没时脉冲阀开启,高压气包内的压缩空气通了,如果没有灰尘了或是 小到一定的程度了,机械清灰工作会停止工作。
      脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式,含尘气体由导流管进入各单元过滤室,由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布,达到整个过滤室内空气分布均匀,含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗,其余粉尘在导流系统的引导下,随气流进入中箱体过滤区,吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。
      滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰,清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管,喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口,每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时,电磁阀打开脉冲阀,压缩空气经喷由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序打开电磁脉冲喷吹,压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋,形成空气波,使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动,造成很强的清灰作用,抖落滤袋上的粉尘。
      袋式除尘器本体结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。
      2、布袋除尘改造前的问题
      (1)设备采用的是 干灰散装机,并配套有DMC-25型脉冲反吹式布袋除尘器。在现场使用中,布袋除尘器经常积灰板结,造成脉冲除尘器失效,进而影响干灰散装机运行,严重时致使干灰散装机无法投运。在日常检修中也没有好的解决办法,只能反复清灰,不但影响环境卫生而且还造成的维护成本的高居不下。
      (2)日常检修中的清灰方法主要有:
      ①气体清灰:气体清灰是 借助于高压气体或外部大气反吹滤袋,以   滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。
      ②机械振打清灰:分顶部振打清灰和中部振打清灰(均对滤袋而言),是 借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋,以   滤袋上的积灰。
      ③人工敲打:是 用人工拍打每个滤袋,以   滤袋上的积灰。
      3、问题的判断和分析过程如下
      (1)控制阀、脉冲阀以及定时器等故障。
      脉冲阀橡胶膜片的失灵是 袋式除尘器常见故障,它直接影响清灰效果,所以在判断问题原因时,我首 先要排除此故障的可能。此设备属于外滤式,袋内装骨架,要检查固定滤袋的零件是 否松弛,滤袋的张力是 否合适。支撑框架是 否光滑,以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴,且油水分离器   经常清洗,以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。但经过检查各设备状态良好,故而排除了此项可能。
      (2)怀疑风机风量和各测试点压力与温度是 否与设计不相符,为此专门邀请了生产设计厂家进行了测算,但结果各项数据皆正常,故而排除了此项可能。
      (3)检查滤袋的安装情况,是 否有在使用后掉袋、松口、磨损等情况发生。通常情况下此故障如果存在除尘设备投运时可目测到风机出口处会有灰尘排出,经过仔细的检查此项故障的可能也被排除。
      (4)返潮、结露。布袋除尘器在使用中要防止气体在袋室内冷却到露 点以下,特别是 在负压下使用袋式除尘器   应注意。由于其外壳 常常会有空气漏入,使袋室气体温度低于露 点,滤袋就会受潮,致使灰尘不是 松散地,而是 粘糊地附着在滤袋上,把织物孔 眼堵死,造成清灰失效,使除尘器压降过大,无法继续运行,有的产生糊袋无法除尘。
      要防止结露,   保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露 点25~35℃(如窑磨一体机的露 点温度58℃,运行温度应在90℃以上),以保证滤袋的良好使用效果。
      该布袋除尘器设计的排灰管道与干灰散装机出口连接之间只有一道气动蝶阀隔断,隔绝效果不好,所以一旦布袋除尘器内余灰未清理干净,在干灰散装机停运期间返潮的空气会造成布袋除尘器余灰板结。
      二、解决方案
      (1)为了防止结露我公司尝试了在布袋除尘器外壁加装加热板,但是 效果不明显。
      (2)考虑 将布袋除尘器出口的气动蝶阀改为气动插板阀,但由于位置问题且成本较高,此设想并未实现。
      (3)在脉冲控制阀后的喷吹气管处引一根DN10的管道,当脉冲阀开启反吹布袋的同时反吹下料口,既可确保下料顺畅又解决了积灰板结的问题。
      4解决方案的实施
      解决干灰散装机积灰板结方案的执行:
      趁干灰装运高峰期未来到之时,在布袋除尘器脉冲控制阀后的喷吹气管处引一根DN10的管道,在布袋除尘器底部开孔 将管道接入并焊接牢固。经过改造后,解决了下料不畅问题和板结的问题,消除了布袋除尘器堵灰失效故障。
      三、改进结果
      干灰散装机经过改造后至今运行稳定,除了每年的正常维修外,期间再未发生过堵灰故障,故障率明显减少。
      袋式除尘器性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用,清灰系统失效或效果变差,袋式除尘器很可能会很快失去效用。
      改造之后检修次数明显减少,设备的连续运行时间大幅度延氏,提高了检修的安个性,降低了维护成本。同时我公司的改造对系统未有大的改动,成本也非 常低廉,值得其他公司借鉴。